本儀表系按國家標準：GB/T1226-2001《一般壓力表》國家標準;GB3836. 1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》;GB3836. 2-2000《爆炸氣體環(huán)境用電設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》，產(chǎn)品標準：Q/CYJ02.03-2011《防爆電接點壓力表》規(guī)定設(shè)計、制造。

       本儀表的防爆類別為隔爆型，其防爆標志Ex dⅡBT6 Gb 。

       一、用    途

       本儀表用在環(huán)境有爆炸性混合物的危險場所，用來測量對銅及銅合金，普通碳鋼等無腐蝕性的非結(jié)晶，非凝固介質(zhì)的壓力（負壓）。

       通過接點裝置與具有相應(yīng)防爆性能的電氣件配套使用。對被測介質(zhì)壓力，有自動控制、報警、信號遠傳等多種功能。

       注：測量有腐蝕性、結(jié)晶與凝固性介質(zhì)時，需采用耐酸、防腐或隔膜防爆電接點壓力表，測量微小壓力（10Kpa ~ 60Kpa），需采用膜盒防爆電接點壓力表，測量有震動的場合請選用磁助式防爆電接點壓力表，要求測量精度高有震動的場合采用數(shù)字防爆電接點壓力表，。

       二、基本參數(shù)

  技術(shù)數(shù)據(jù):

       2、 YTX-100B外型尺寸

       YTX-150B外型尺寸

       三、結(jié)構(gòu)與工作原理

       1、儀表外殼采用隔爆結(jié)構(gòu)，當其外殼內(nèi)部的爆炸性混合物因受到火花或電弧影響，發(fā)生爆炸時，不至引起外部爆炸性混合物爆炸，從而達到防爆的目地。

       2、儀表由彈簧管壓力表和一個電接裝置組成。

       儀表工作原理：當被測介質(zhì)進入彈簧管，使其產(chǎn)生的位移，經(jīng)過傳動機構(gòu)放大后，指針將被測壓力值，在刻度盤上指示出來，同時指針帶動電接裝置的活動觸頭，當壓力達到預(yù)定值時，活動觸頭與設(shè)定針的觸頭接觸，接通電路。

       3、進線橡膠密封圈內(nèi)徑○10mm,邵爾氏硬度45-55配用電纜外徑○9.8mm，500VBX型肆芯橡皮線（4XI）   4、接線方式：

       電氣線路示意圖

       四、使用、維護與檢修

       1、儀表應(yīng)安裝在周圍環(huán)境-20℃~ 40℃，相對溫度不大于80%，海拔高度低于2000m，在按裝地點，月平均氣溫不高于+30℃，由于溫度的變化，允許在壓力表的表面產(chǎn)生凝霜，被測介質(zhì)溫度＜70℃，（如果用于蒸汽等高溫介質(zhì)測量時，應(yīng)選用耐溫防爆電接點壓力表）。

       2、儀表必須垂直安裝，并力求與測定點保持同一水平位置，否則應(yīng)計入液位差引起的附加誤差。

       3、儀表的電器線路（參照附圖2），接妥后認真檢查并進行試動作上。

       4、儀表壓力部分一般使用壓力上限3/4。

       5、在調(diào)節(jié)儀表給定單時（通過調(diào)節(jié)旋紐，將上、下限定指針調(diào)到給定值）應(yīng)先調(diào)節(jié)下線給定值而后調(diào)節(jié)上線給定值。

       6、打開出線盒或調(diào)節(jié)給定值范圍時需切斷電源后進行。

       7、儀表在正常使用情況下，應(yīng)予定期檢查，每年至少進行一次示值檢查，儀表如遇突然發(fā)生事故（如彈簧管因滲漏、破裂而導(dǎo)致泄壓，觸頭熔接或因嚴重氧化而影響接觸時的可靠性，指針脫落，松動或批示失真等現(xiàn)象）時應(yīng)立即予以檢查。

       8、儀表在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持干燥和潔凈。

       9、儀表的隔爆性能可靠與否主要取決于組成隔爆外殼的所有零部件承受壓強（即殼內(nèi)爆炸性混合物在爆炸時所能產(chǎn)生的最大壓力以及各隔爆面和配合面上的質(zhì)量狀況）。因此，在進行安裝使用維護以及檢查過程中，務(wù)必小心謹慎切忌磨擦或捶擊，特別是在拆裝儀表的出線盒或在對其進行全面檢修時尤其應(yīng)當注意，而且在隔爆面上不允許涂漆（只許可涂上一層稀薄的防銹蝕油脂，如：204-1防銹油等）。

       10、在檢修儀表時，若用戶對隔爆電氣設(shè)備的基礎(chǔ)知識概念不清，而且對隔爆型儀表的結(jié)構(gòu)特點與要求等不甚了解，切勿隨意拼湊或改裝，否則會有損于儀表的隔爆性能，如有必要可將儀表送本廠檢修。

       防爆電接點壓力表選型表：